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通过哪些途径可以使煤泥烘干机更节能环保?

2020-11-20 09:49:41

通过哪些途径可以使煤泥烘干机更节能环保?


采煤给煤矿带来了大量的煤泥资源,因此,必须采取措施,改变采煤设备的运行条件,选用热效率高的干燥设备,回收尾气中的热量,以降低生产成本。

(1)减少烘干过程的各种热损失

一般情况下,烘干机的热损失不会超过10%,如果设备保温良好,大中型企业热损失可达到5%左右。所以,干系的保温层要做好,但也不是越厚越好,要确定好好的加湿层厚度。

为了防止干燥系统的泄漏,通常采用鼓风机和鼓风机串联使用,合理调整使系统处于零压状态,可以防止对流干燥机因干燥介质的泄漏和环境空气的泄漏而降低干燥机的热效率。


(2)降低烘干机的蒸发负荷

在进入干燥器之前,通过过滤、分离或蒸发器蒸发等预加热处理,大型煤泥烘干机厂家可以增加物料中的固含量,减少干燥器的蒸发负荷,是提高干燥设备节能的有效途径之一。

对于液体材料(如溶液、悬浮物、乳浊液等)。),干燥前预处理也可以节约能源,因为对流干燥机中的加热材料使用空气显热,而预热使用水蒸气潜热或废热。喷雾干燥有利于材料液的预热雾化。


煤泥烘干机


(3)提高烘干机入口空气温度、降低干燥机出口废气温度

通过对烘干机热效率的界定,认为提高烘干机入口空气温度t1,有利于提高烘干机热效率。但是,入口空气温度受产品允许温度限制。在并流颗粒悬浮干燥机中,颗粒表面温度相对较低,因此干燥设备入口的空气温度可以远高于产品的允许温度。

一般来说,对流干燥机的能源消耗主要由蒸发水分和废气带走两部分构成,然后一部分约占15%-40%,一部分达到60%,因此降低干燥设备的出口废气温度受两个因素的限制:一是保证产品的湿气含量(出口废气温度过低,产品的湿气含量增加,达不到要求的产品的水分含量)


(4)部分废气循环

煤泥烘干机厂家采用部分废气循环的干燥系统,利用部分废气中的部分馀热提高了干燥机的热效率,但随着废气循环量的增加,热空气中的湿度增加,干燥速度降低,湿材料的干燥时间增加,干燥设备的费用增加,因此存在良好的废气循环量。一般的废气循环量为20%--30%


(5)从烘干机出口废气中回收热量。

这种利用部分废气循环回收热量的节能方法,可采用间接换热设备,即从设备出口的废气中回收热量,也可采用热轮换热器、板式换热器、热管、热泵等多种形式,实现节能。

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